Намывные фильтры UVMILK®

Намывные фильтры UVMILK®

Покупайте новые и ремонтируйте уже имеющиеся пластины для намывных кизельгуровых фильтров, получайте безостановочную фильтрацию, которая обеспечит чистоту, прозрачность и высокие органолептические свойства масла и пива за счет сотрудничества с российским заводом-производителем UVMILK®. Мы гарантируем оптимальное соотношение цены и качества, быстрые сроки ремонта и изготовления намывных пластин в точном соответствии с изначальным параметрами оборудования заказчика.

Проблемы намывных фильтров других производителей

  • Высокая стоимость зарубежных фильтровальных пластин
  • Наличие импортных пошлин и ввозного НДС
  • Отсутствие возможности ремонта сетки
  • Невозможность гарантийного и послепродажного обслуживания
  • Дорогая доставка фильтровальных пластин
  • Простой производства из-за разрыва и растяжения сетки
  • Проскок сырья и ранее задержанных примесей в продукт
  • Забитие сетки остатками сырья
  • Изношенность сетки из-за взаимодействия с щелочью


Проблемы намывных фильтров других производителей

Преимущества намывных фильтров UVMILK®

  • Приемлемая стоимость изготовления и ремонта тарелок
  • Прозрачные условия сотрудничества с российским производителем
  • Наличия гарантийного обслуживания
  • Недельный срок ремонта и быстрая доставка
  • Полная совместимость с иностранным оборудованием
  • Изготовление по индивидуальным заказам
  • Восстановление изначальных фильтрующих свойств комплектов
  • Повышенная прочность и срок эксплуатации тарелок 
Преимущества намывных фильтров UVMILK®

Выгоды применения намывных фильтров UVMILK®

  • Дополнительная прибыль от реализации продукта более высокого качества
  • Экономия на ремонте и приобретении намывных фильтров
  • Низкая цена намывных фильтров по сравнению с зарубежными аналогами
  • Продукт с улучшенным вкусом, ароматом и товарным видом
  • Гарантированное отсутствие сырья в готовом продукте
  • Безостановочная фильтрация на производстве
  • Хорошая намываемость фильтровального слоя
  • Увеличенный срок эксплуатации намывных фильтров
Выгоды применения намывных фильтров UVMILK®
Производство намывных фильтров

Производство намывных фильтров

Слесарный парк цеха металлообработки представлен современным основным и вспомогательным оборудованием, адаптированным под специфику нашего производства. Токарные станки с ЧПУ, лазерные станки, точечная и роликовая сварка позволяют обеспечить аккуратное исполнение и надежность конструкции при эксплуатации. Прочность готовой тарелки UVMILK® существенно выше зарубежных аналогов, а стоимость ниже.

Подробнее о нашем производстве
  • производственная
    площадь
  • 300 м
  • станочный
    парк
  • 9 станков

Намывные фильтры UVMILK®

малый объем
средний объем
большой объем
корпуса
Маслоэкстракционные заводы
Ромбовидная пластина для отбелки и рафинации
Ромбовидная пластина для отбелки и рафинации
Вертикальная пластина первичной очистки
Вертикальная пластина первичной очистки
Горизонтальная пластина для винтеризации
Горизонтальная пластина для винтеризации
Корпус фильтра ВНП
Корпус фильтра ВНП
Маслоэкстракционные заводы
Пивзаводы
Фильтровальная тарелка ⌀40
Фильтровальная тарелка ⌀40
Фильтровальная тарелка ⌀60
Фильтровальная тарелка ⌀60
Фильтровальная тарелка ⌀80
Фильтровальная тарелка ⌀80
Корпус тарельчатого фильтра
Корпус тарельчатого фильтра
Пивзаводы
Ремонт
Ремонт масляных пластин
Ремонт масляных пластин
Ремонт пивных тарелок
Ремонт пивных тарелок
Ремонт корзинных фильтров
Ремонт корзинных фильтров
Ремонт корпусов
Ремонт корпусов
Ремонт

Характеристики намывных фильтров

Характеристики намывных фильтров
Масляные фильтрующие пластины

Масляные фильтрующие пластины UVMILK®

Получайте сменные пластины для намывных фильтров UVOIL® в короткие сроки по низкой цене, обеспечивайте бесперебойную фильтрацию масла при винтеризации, рафинации и отбелке, эффективное устранение отбельной глины, пригарок и фуза благодаря заказу у российского завода-производителя ЮВМИЛК нового полного комплекта или отдельных пластин UVOIL® с усиленными рамами на замену поврежденных с последующей гарантией и послепродажным обслуживанием.

Проблемы производств растительного масла

  • Снижение производительности линии из-за забития сетки фузом
  • Разрывы сеток после механической очистки
  • Деформация сетки при использовании вибровстряхивателя
  • Повышенная ломкость сетки из-за высоких температур
  • Изношенность сетки из-за взаимодействия с щелочью
  • Необходимость повторной очистки при отхождении намывного слоя от сетки
Масляные фильтрующие пластины

Преимущества для производителей растительных масел

  • Улучшенное натяжение сетки на пластине
  • Широкий ассортимент микронности сеток
  • Использование саржевой сетки повышенной прочности
  • Установка сертифицированных по ГОСТу сеток
  • Использование самоконтрящихся гаек для фиксации сеточного пирога
  • Изготовление пластин по чертежам заказчика
Масляные фильтрующие пластины

Выгоды для производств растительного масла

  • Прозрачное масло без фуза, взвесей, пригарок и белковых включений
  • Экономия на приобретении сеток у отечественного производителя
  • Гарантированное отсутствие осадка в бутылках после розлива
  • Обслуживание в течение гарантийного срока
  • Безостановочная работа производства
  • Увеличенный срок эксплуатации комплекта сеток
Масляные фильтрующие пластины

Принцип работы масляного намывного фильтра

Растительное сырье после пресса поступает в корпус фильтра и через щели между основными и промежуточными пластинами попадает во внутреннюю полость фильтра. При прохождении масла через пластины, содержащиеся в нем жмых, фузовые грязевые частицы, воски, остатки намывного слоя, белковые и слизистые вещества задерживаются. Тонкость очистки зависит от фильтровального рейтинга верхней сетки.

При циркуляции сетка задерживает сначала более крупные частицы, которые образуют фильтровальный слой, и далее захватывает более мелкие примеси. В процессе эксплуатации фильтра неизбежно засоряются внешние и каркасные слои сеток. Для очистки внешней сетки служат скребки, укрепленные на шпильке. При скапливании загрязнений на дне корпуса, их удаление производится через отверстие в нижней части корпуса.

Масляные фильтрующие пластины

Экономическое обоснование

Маслоэкстрационный завод выпускает 100 тонн растительного подсолнечного масла в сутки. Из строя вышел один намывной фильтр, в котором произошли забитие фузом и разрыв сетки, деформация профиля, образовались трещины на раме. Из-за неисправности оборудования завод временно перешел на выпуск нерафинированного масла, недовыпуская 60 тонн масла ежедневно. Убытки от простоя оборудования 75 руб Х 60 тонн=4 500 000 руб в день. Заказ полного комплекта фильтровальных пластин из-за рубежа в количестве 14 штук обойдется заводу в 3 000 000 руб, а доставка займет около 3х месяцев.

Заказ изготовления пластин у завода ЮВМИЛК обойдется в 1 900 000 рублей. Экономия на приобретении комплекта пластин составляет 3 000 000 – 1 900 000=1 100 000 руб. К тому же завод ЮВМИЛК изготовит пластины за 1 месяц. Покупка комплекта фильтровальных пластин на замену имеющихся обойдется дешевле на 1 100 000 рублей без дополнительных пошлин на доставку и растаможку, а сроки изготовления в три раза меньше. В результате МЭЗ сможет выйти на запланированный объем производства рафинированного масла в течение одного месяца.

Экономическое обоснование

Кейс клиента

Дано:

Маслоэкстракционный завод производит около 140 тонн масла в день. При рафинации используются иностранные намывные фильтры, закупленные более 10 лет назад.

Задача:

Заменить поврежденные пластины аналогичными для очистки масла от взвесей, тем самым повысить прозрачность масла и обезопасить линию простоя.

Решение:

Полная замена комплекта пластин ГНП на участке рафинации масла на новый произведенный UVMILK® с соответствующей изначальной микронностью сеток.
Результат:

Благодаря замене комплекта изношенных сеток на новые удалось обеспечить эффективную фильтрацию масла до необходимого уровня прозрачности .

Кейс клиента

Отзывы клиентов

Все отзывы
Все отзывы
Пивные фильтрующие тарелки

Пивные фильтрующие пластины UVMILK®

Покупайте новые кизельгуровые тарелки для намывных фильтров и получайте безостановочную фильтрацию, которая обеспечит необходимую чистоту, прозрачность, контролируемое брожение и высокие органолептические свойства пива за счет сотрудничества с российским заводом-изготовителем UVMILK®, гарантирующим быстрые сроки поставки, совместимость с оборудованием иностранного производства, оптимальное соотношение цены и качества изготовления.

Проблемы пивных производств

  • Частицы кизельгура в готовом напитке
  • Неконтролируемое брожение из-за дрожжевого осадка
  • Ослабление сетки из-за давления шлама
  • Деформация и растяжение сетки при очистке
  • Забитие сетки остатками кека
  • Кизельгуровый налет, уменьшающий площадь фильтрации сетки
Пивные фильтрующие тарелки

Преимущества для пивных производств

  • Совместимость с уже установленным оборудованием без потери качества фильтрации
  • Широкий микронный рейтинг всех слоев сетки
  • Повышенная прочность пивных пластин
  • Изготовление конструкции по чертежам клиента
  • Повышенная прочность сварных швов
  • Облегченная конструкция пластины для удобства обслуживания
Пивные фильтрующие тарелки

Выгоды для пивных производств

  • Чистое прозрачное пиво с хорошим запахом и вкусом
  • Приемлемая стоимость и быстрое изготовление пивных пластин
  • Отсутствие осадка в бутылках после розлива
  • Контролируемый процесс брожения
  • Увеличенный срок хранения пива в кегах и бутылках
  • Расширение ассортимента фильтрованного пива
Пивные фильтрующие тарелки

Принцип работы пивного намывного фильтра

Кизельгуровый фильтр состоит из колокола фильтра с комплектом тарелок и бака для засыпки кизельгура и дальнейшего приготовления суспензии для фильтрации. Намытый слой представляет собой пористую структуру с огромным числом маленьких каналов, которые задерживают всю грязь. Количество кизельгура и его фракция варьируются в зависимости от технологической задачи и изначального уровня загрязнения пива.

Для постоянного обновления фильтрующего слоя на фильтре имеется насос-дозатор, который постоянно подает в поток нефильтрованного пива новые порции кизельгура, тем самым воссоздавая фильтрующий слой. Данная система позволяет устройству работать со стабильным качеством фильтрации. Во время процесса работы посредствам смотровых стекол можно контролировать мутность пива на входе и выходе.

Пивные фильтрующие тарелки

Экономическое обоснование

На пивзаводе выпускается более 20 сортов пива. Порядка 40% от общего объема пива проходит обязательную фильтрацию через кизельгуровые фильтры, которая позволяет быстро и осветлить пиво до нужного уровня, убрав из него огромную часть дрожжей и взвеси. Со временем верхняя сетка на тарелках растянулась, из-за чего кек перестал намываться должным образом, качество фильтрации снизилось. Пивзавод отправил пиво на реализацию, но очередная партия вернулась. Убытки 10 000л Х 65 рублей = 650 000 рублей за возврат продукции из сети, собранной в течение двух недель.

Заказав комплект намывных тарелок для кизельгурового фильтра у компании ЮВМИЛК,  пивзавод получил новые тарелки с идеальным натяжением верхней сетки с микронностью 55 микрон, что полностью соответствует паспорту намывного фильтра. Вложив единовременно около 420 000 рублей на замену тарелок, вы сможете очистить запланированный объем пива до необходимого уровня прозрачности, убрав взвеси, излишние дрожжевые клетки, существенно повысив качество и сроки хранения продукции. Срок окупаемости фильтров: в течение двух недель.

Экономическое обоснование

Кейс клиента

Дано:

Пивоваренная компания производит 30 тонн пива в день. После дображивания пиво подается на кизельгуровый фильтр для удаления взвесей и излишков дрожжей.

Задача:

Заменить забившиеся кизельгуровым налетом пластины аналогичными для очистки пива от взвесей и обеспечить необходимую прозрачность пива.

Решение:

Выборочная замена кизельгуровых тарелок в намывном фильтре на новые произведенные UVMILK® с соответствующей изначальной микронностью сеток.

Результат:

Благодаря выборочной замене забившихся и растянувшихся сеток на новые удалось обеспечить эффективную фильтрацию пива до необходимого уровня прозрачности.

Кейс клиента

Отзывы клиентов

Все отзывы
Все отзывы
Ремонт намывных фильтров

Ремонт намывных фильтров на заводе ЮВМИЛК

Заказывая ремонт фильтровальных пластин для намывных фильтров у компании ЮВМИЛК, вы можете быть уверены в гарантированной эффективной фильтрации и совместимости пластин с имеющимся оборудованием благодаря точному соответствию параметров исходному комплекту, рихтовке каркаса, оптимальному натяжению и широкому ассортименту внешних сеток.  Стоимость ремонта имеющихся фильтровальных пластин выгоднее изготовления новых в 3 раза. 

Проблемы при ремонте у других производителей

  • Плохое натяжение верхней фильтрующей сетки
  • Заклепочное крепление быстро выбивается, в дырки проходит грязь
  • Установки сетки с несовпадающей микронностью
  • Рама неплотно прилегает к фильтровальному пирогу
  • Использование низкоуглеродистой стали
  • Несоблюдение договорных сроков
Ремонт намывных фильтров

Преимущества ремонта на заводе UVMILK®

  • В ремонте задействуются натяжной и стол и роликовая сварка
  • Сетки с необходимой микронностью и плетением от завода-изготовителя
  • Зазор между рамой и фильтровальным пирогом менее 0,09мм
  • Использование нержавеющей стали AISI 304, 316, 321
  • Недельный срок ремонта и быстрая доставка
  • Использование самоконтрящихся гаек для фиксации сеточного пирога
Ремонт намывных фильтров

Выгоды ремонта на заводе UVMILK®

  • Экономия на ремонте и приобретении намывных фильтров до 3х раз
  • Чистый прозрачный продукт с приятным вкусом
  • Хорошая намываемость фильтровального слоя
  • Повышенная эффективность фильтрации
  • Увеличенный срок эксплуатации намывных фильтров
  • Полная совместимость отремонтированных сеток с корпусом
Ремонт намывных фильтров

В ремонт намывных фильтров входит:

  • Диагностика и дефектовка повреждений пластины
  • Ремонт внутренней каркасной сетки пластины
  • Замена поврежденных слоев и крепежных элементов
  • Сварка рамы пластины
  • Разводка и рихтовка профиля пластины
  • Натяжка новой внешней сетки
  • Зачистка швов и полировка пластины
  • Контрольная проверка целостности пластины
Ремонт намывных фильтров

Экономическое обоснование

Пивзавод на производстве использует три итальянских кизельгуровых тарельчатых фильтра.  На нескольких тарелках сетка со временем растянулась, кизельгур стал плохо намываться, качество пива стало хромать. Пивзавод связался с производителем в Италии, но срок поставки не устроил. Временно завод перешел на выпуск нефильтрованного пива и снизил общий объем выпуска продукции на 8 тонн в день. Ежедневные убытки пивзавода составляют 8 000 литров Х 65 рублей = 520 000 рублей.

Специалисты компании ЮВМИЛК предложили отремонтировать только те тарелки, которые вышли из строя. В итоге отобрали 5 тарелок с одного фильтра и еще одну тарелку с другого. Ремонт обошелся в 110  000 рублей и занял менее двух недель. Прозрачность пива улучшилась по сравнению с показателями до ремонта. Срок окупаемости ремонта: 520  000:110 000 = 5 дней. После восстановления изначального состояния тарелок намывка кизельгура происходит равномернее, органолептические характеристики пива улучшились.

Экономическое обоснование

Кейс клиента

Дано:
Пивоварня в день производит 30 тонн фильтрованного пива. По технологии для получения необходимой органолептики пиво проходит через кизельгуровые фильтры.
Задача:
Для получения необходимой органолептики пива заменить верхний слой кизельгуровых тарелок для обеспечения равномерности намывного слоя.
Решение:
Ремонт полного комплекта фильтровальных тарелок с заменой верхнего слоя сетки на сетку аналогичного плетения и микронности у завода UVMILK®.
Результат:

Благодаря замене комплекта изношенных сеток на новые удалось обеспечить эффективную фильтрацию пива и улучшить его органолептику.

Кейс клиента

Отзывы клиентов

Все отзывы
Все отзывы