Намывные фильтры UVMILK®
Покупайте новые и ремонтируйте уже имеющиеся пластины для намывных кизельгуровых фильтров, получайте безостановочную фильтрацию, которая обеспечит чистоту, прозрачность и высокие органолептические свойства масла и пива за счет сотрудничества с российским заводом-производителем UVMILK®. Мы гарантируем оптимальное соотношение цены и качества, быстрые сроки ремонта и изготовления намывных пластин в точном соответствии с изначальным параметрами оборудования заказчика.
Проблемы намывных фильтров других производителей
- Высокая стоимость зарубежных фильтровальных пластин
- Наличие импортных пошлин и ввозного НДС
- Отсутствие возможности ремонта сетки
- Невозможность гарантийного и послепродажного обслуживания
- Дорогая доставка фильтровальных пластин
- Простой производства из-за разрыва и растяжения сетки
- Проскок сырья и ранее задержанных примесей в продукт
- Забитие сетки остатками сырья
- Изношенность сетки из-за взаимодействия с щелочью
Преимущества намывных фильтров UVMILK®
- Приемлемая стоимость изготовления и ремонта тарелок
- Прозрачные условия сотрудничества с российским производителем
- Наличия гарантийного обслуживания
- Недельный срок ремонта и быстрая доставка
- Полная совместимость с иностранным оборудованием
- Изготовление по индивидуальным заказам
- Восстановление изначальных фильтрующих свойств комплектов
- Повышенная прочность и срок эксплуатации тарелок
Выгоды применения намывных фильтров UVMILK®
- Дополнительная прибыль от реализации продукта более высокого качества
- Экономия на ремонте и приобретении намывных фильтров
- Низкая цена намывных фильтров по сравнению с зарубежными аналогами
- Продукт с улучшенным вкусом, ароматом и товарным видом
- Гарантированное отсутствие сырья в готовом продукте
- Безостановочная фильтрация на производстве
- Хорошая намываемость фильтровального слоя
- Увеличенный срок эксплуатации намывных фильтров
Производство намывных фильтров
Слесарный парк цеха металлообработки представлен современным основным и вспомогательным оборудованием, адаптированным под специфику нашего производства. Токарные станки с ЧПУ, лазерные станки, точечная и роликовая сварка позволяют обеспечить аккуратное исполнение и надежность конструкции при эксплуатации. Прочность готовой тарелки UVMILK® существенно выше зарубежных аналогов, а стоимость ниже.
Подробнее о нашем производствеНамывные фильтры UVMILK®
малый объем
средний объем
большой объем
корпуса
Намывные пластины
Намывные пластины
Намывные тарелки
Намывные тарелки
Вибрационные сита
Вибрационные сита
Ремонт
Ремонт
Характеристики намывных фильтров
Масляные фильтрующие пластины UVMILK®
Получайте сменные пластины для намывных фильтров UVOIL® в короткие сроки по низкой цене, обеспечивайте бесперебойную фильтрацию масла при винтеризации, рафинации и отбелке, эффективное устранение отбельной глины, пригарок и фуза благодаря заказу у российского завода-производителя ЮВМИЛК нового полного комплекта или отдельных пластин UVOIL® с усиленными рамами на замену поврежденных с последующей гарантией и послепродажным обслуживанием.
Проблемы производств растительного масла
- Снижение производительности линии из-за забития сетки фузом
- Разрывы сеток после механической очистки
- Деформация сетки при использовании вибровстряхивателя
- Повышенная ломкость сетки из-за высоких температур
- Изношенность сетки из-за взаимодействия с щелочью
- Необходимость повторной очистки при отхождении намывного слоя от сетки
Преимущества для производителей растительных масел
- Улучшенное натяжение сетки на пластине
- Широкий ассортимент микронности сеток
- Использование саржевой сетки повышенной прочности
- Установка сертифицированных по ГОСТу сеток
- Использование самоконтрящихся гаек для фиксации сеточного пирога
- Изготовление пластин по чертежам заказчика
Выгоды для производств растительного масла
- Прозрачное масло без фуза, взвесей, пригарок и белковых включений
- Экономия на приобретении сеток у отечественного производителя
- Гарантированное отсутствие осадка в бутылках после розлива
- Обслуживание в течение гарантийного срока
- Безостановочная работа производства
- Увеличенный срок эксплуатации комплекта сеток
Принцип работы масляного намывного фильтра
Растительное сырье после пресса поступает в корпус фильтра и через щели между основными и промежуточными пластинами попадает во внутреннюю полость фильтра. При прохождении масла через пластины, содержащиеся в нем жмых, фузовые грязевые частицы, воски, остатки намывного слоя, белковые и слизистые вещества задерживаются. Тонкость очистки зависит от фильтровального рейтинга верхней сетки.
При циркуляции сетка задерживает сначала более крупные частицы, которые образуют фильтровальный слой, и далее захватывает более мелкие примеси. В процессе эксплуатации фильтра неизбежно засоряются внешние и каркасные слои сеток. Для очистки внешней сетки служат скребки, укрепленные на шпильке. При скапливании загрязнений на дне корпуса, их удаление производится через отверстие в нижней части корпуса.
Экономическое обоснование
Маслоэкстрационный завод выпускает 100 тонн растительного подсолнечного масла в сутки. Из строя вышел один намывной фильтр, в котором произошли забитие фузом и разрыв сетки, деформация профиля, образовались трещины на раме. Из-за неисправности оборудования завод временно перешел на выпуск нерафинированного масла, недовыпуская 60 тонн масла ежедневно. Убытки от простоя оборудования 75 руб Х 60 тонн=4 500 000 руб в день. Заказ полного комплекта фильтровальных пластин из-за рубежа в количестве 14 штук обойдется заводу в 3 000 000 руб, а доставка займет около 3х месяцев.
Заказ изготовления пластин у завода ЮВМИЛК обойдется в 1 900 000 рублей. Экономия на приобретении комплекта пластин составляет 3 000 000 – 1 900 000=1 100 000 руб. К тому же завод ЮВМИЛК изготовит пластины за 1 месяц. Покупка комплекта фильтровальных пластин на замену имеющихся обойдется дешевле на 1 100 000 рублей без дополнительных пошлин на доставку и растаможку, а сроки изготовления в три раза меньше. В результате МЭЗ сможет выйти на запланированный объем производства рафинированного масла в течение одного месяца.
Кейс клиента
Дано:
Маслоэкстракционный завод производит около 140 тонн масла в день. При рафинации используются иностранные намывные фильтры, закупленные более 10 лет назад.
Задача:
Заменить поврежденные пластины аналогичными для очистки масла от взвесей, тем самым повысить прозрачность масла и обезопасить линию простоя.
Решение:
Полная замена комплекта пластин ГНП на участке рафинации масла на новый произведенный UVMILK® с соответствующей изначальной микронностью сеток.
Результат:
Благодаря замене комплекта изношенных сеток на новые удалось обеспечить эффективную фильтрацию масла до необходимого уровня прозрачности.
Пивные фильтрующие пластины UVMILK®
Покупайте новые кизельгуровые тарелки для намывных фильтров и получайте безостановочную фильтрацию, которая обеспечит необходимую чистоту, прозрачность, контролируемое брожение и высокие органолептические свойства пива за счет сотрудничества с российским заводом-изготовителем UVMILK®, гарантирующим быстрые сроки поставки, совместимость с оборудованием иностранного производства, оптимальное соотношение цены и качества изготовления.
Проблемы пивных производств
- Частицы кизельгура в готовом напитке
- Неконтролируемое брожение из-за дрожжевого осадка
- Ослабление сетки из-за давления шлама
- Деформация и растяжение сетки при очистке
- Забитие сетки остатками кека
- Кизельгуровый налет, уменьшающий площадь фильтрации сетки
Преимущества для пивных производств
- Совместимость с уже установленным оборудованием без потери качества фильтрации
- Широкий микронный рейтинг всех слоев сетки
- Повышенная прочность пивных пластин
- Изготовление конструкции по чертежам клиента
- Повышенная прочность сварных швов
- Облегченная конструкция пластины для удобства обслуживания
Выгоды для пивных производств
- Чистое прозрачное пиво с хорошим запахом и вкусом
- Приемлемая стоимость и быстрое изготовление пивных пластин
- Отсутствие осадка в бутылках после розлива
- Контролируемый процесс брожения
- Увеличенный срок хранения пива в кегах и бутылках
- Расширение ассортимента фильтрованного пива
Принцип работы пивного намывного фильтра
Кизельгуровый фильтр состоит из колокола фильтра с комплектом тарелок и бака для засыпки кизельгура и дальнейшего приготовления суспензии для фильтрации. Намытый слой представляет собой пористую структуру с огромным числом маленьких каналов, которые задерживают всю грязь. Количество кизельгура и его фракция варьируются в зависимости от технологической задачи и изначального уровня загрязнения пива.
Для постоянного обновления фильтрующего слоя на фильтре имеется насос-дозатор, который постоянно подает в поток нефильтрованного пива новые порции кизельгура, тем самым воссоздавая фильтрующий слой. Данная система позволяет устройству работать со стабильным качеством фильтрации. Во время процесса работы посредствам смотровых стекол можно контролировать мутность пива на входе и выходе.
Экономическое обоснование
На пивзаводе выпускается более 20 сортов пива. Порядка 40% от общего объема пива проходит обязательную фильтрацию через кизельгуровые фильтры, которая позволяет быстро и осветлить пиво до нужного уровня, убрав из него огромную часть дрожжей и взвеси. Со временем верхняя сетка на тарелках растянулась, из-за чего кек перестал намываться должным образом, качество фильтрации снизилось. Пивзавод отправил пиво на реализацию, но очередная партия вернулась. Убытки 10 000л Х 65 рублей = 650 000 рублей за возврат продукции из сети, собранной в течение двух недель.
Заказав комплект намывных тарелок для кизельгурового фильтра у компании ЮВМИЛК, пивзавод получил новые тарелки с идеальным натяжением верхней сетки с микронностью 55 микрон, что полностью соответствует паспорту намывного фильтра. Вложив единовременно около 420 000 рублей на замену тарелок, вы сможете очистить запланированный объем пива до необходимого уровня прозрачности, убрав взвеси, излишние дрожжевые клетки, существенно повысив качество и сроки хранения продукции. Срок окупаемости фильтров: в течение двух недель.
Кейс клиента
Дано:
Пивоваренная компания производит 30 тонн пива в день. После дображивания пиво подается на кизельгуровый фильтр для удаления взвесей и излишков дрожжей.
Задача:
Заменить забившиеся кизельгуровым налетом пластины аналогичными для очистки пива от взвесей и обеспечить необходимую прозрачность пива.
Решение:
Выборочная замена кизельгуровых тарелок в намывном фильтре на новые произведенные UVMILK® с соответствующей изначальной микронностью сеток.
Результат:
Благодаря выборочной замене забившихся и растянувшихся сеток на новые удалось обеспечить эффективную фильтрацию пива до необходимого уровня прозрачности.
Вибрационные фильтрующие сита
Ремонтируйте уже имеющиеся фильтровальные сита для вибрационного сепаратора, получайте безостановочную фильтрацию, которая обеспечит разделение на фракции, чистоту и дополнительное получение ценного сырья химической или пищевой переработки за счёт сотрудничества с российским производителем ЮВМИЛК, гарантирующим оптимальное соотношение цены, быстрые сроки поставки и качество ремонта.
Проблемы фильтрации при использовании вибросита
- Отхождение сетки и герметика от рамы при многократном цикле встряхивания
- Проскок пыли, зерна, крупных фрагментов и ранее задержанных примесей в очищенный поток
- Деформация и растяжение сетки при очистке
- Нарушение контура рамы вследствие случайного механического воздействия
- Забитие сетки минеральной мукой, крошкой, пылью
- Изношенность сетки из-за взаимодействия с органическими и неорганическими кислотами, щелочами
Преимущества ремонта вибросит
- Улучшенное натяжение сетки на сите
- Широкий ассортимент микронности сеток
- Использование саржевой сетки повышенной прочности
- Установка сертифицированных по ГОСТу сеток
- Применение герметиков, рекомендованных к применению на фильтруемой среде
- Быстрые сроки диагностики и ремонта вибросит
Выгоды для производств с применением вибросит
- Точное разделения порошкообразных, зернистых и кусковых материалов на несколько фpакций
- Возможность замены сеток под индивидуальные производственные задачи
- Экономия на ремонте сеток у отечественного производителя
- Обслуживание в течение гарантийного срока
- Безостановочная работа и выполнение производственного плана
- Увеличенный срок эксплуатации комплекта сеток
Принцип работы вибросита
Принцип работы вибрационного сепаратора: вибрация создается электромотором с эксцентриками на концах вала, который, как правило, имеет возможность регулировки угла установки эксцентриков. Созданная вибрация передается на корпус, и жестко закрепленное в нем сито. Продукт поступает на сито и далее за счет сил тяжести и вибрации просеивается через одно или несколько поверхностей сит, тем самым разделяясь на несколько фракций, согласно размерам отверстий на сетках.
На вибрационных сепараторах предусмотрена система быстрой регулировки амплитуды вибрации и рисунка движения материала по поверхности сита. Данная опция позволяет быстро поменять настройки и создать наиболее эффективное движение материала на сите. Вибромотор представляет из себя электрический двигатель с вертикально установленным валом. На верхнем и нижнем концах вала установлены колеса с эксцентриковыми грузами. Регулировка осуществляется изменением эксцентриковых грузов на нижнем колесе.
Экономическое обоснование
В результате переработки молока на молзаводе ежедневно образуется творожная сыворотка, которую в дальнейшем можно использовать для сушки, добавлять в мягкие и плавленые сыры, сокосодержащие напитки. Сыворотка проходит обязательную фильтрацию на виброситах. В случае разрыва полотна сит, завод не сможет перерабатывать всю сыворотку и будет вынужден утилизировать до 10 тонн сыворотки. Потери при этом 10 000 литров Х 10 рублей = 100 000 рублей в день.
Заказав ремонт сит у компании ЮВМИЛК, молзавод получил сита с размером фильтровальных пор 40 микрон, что позволило добиться необходимой чистоты сыворотки. Дополнительно молзавод получил возможность собирать до 320 кг сырного зерна в день или 7 040 тонн в месяц. Вложив единовременно около 100 000 рублей на ремонт сит, вы очистите сыворотку и дополнительно сможете направить на переработку отфильтрованное сырное зерно. Срок окупаемости фильтров: менее одного дня.
Отзыв об использовании фильтровальных сит для сепаратора
«На нашем производстве используется вибрационный сепаратор для очистки творожной сыворотки. Сами вибросита в процессе эксплуатации периодически рвутся. Мы связались с официальным представителем зарубежного производителя на территории РФ. Нам предложили приобрести новые сита. Цену нам посчитали в евро, а сроки поставки составляли несколько месяцев. В итоге мы решили воспользоваться услугами отечественных компаний, которые отремонтировали нам вибросита.
Первая попытка была неудачная. После ремонта, спустя неделю, сетчатое полотно стало отходить, т.к. было ненадежно приклеено к основанию. Результат нас не устроил. На выставке „Агропродмаш“ мы познакомились с компанией ЮВМилк. Ребята заверили нас, что уже ремонтировали подобные сита и есть довольные клиенты. Мы отправили вибросита в Воронеж. Ремонт от ЮВМилк нас полностью устроил — фильтровальное сито было натянуто ровно и не отходило. Мы остались довольны»
Молокоперерабатывающее предприятие, Удмуртия
Ремонт намывных фильтров на заводе ЮВМИЛК
Заказывая ремонт фильтровальных пластин для намывных фильтров у компании ЮВМИЛК, вы можете быть уверены в гарантированной эффективной фильтрации и совместимости пластин с имеющимся оборудованием благодаря точному соответствию параметров исходному комплекту, рихтовке каркаса, оптимальному натяжению и широкому ассортименту внешних сеток. Стоимость ремонта имеющихся фильтровальных пластин выгоднее изготовления новых в 3 раза.
Проблемы при ремонте у других производителей
- Плохое натяжение верхней фильтрующей сетки
- Заклепочное крепление быстро выбивается, в дырки проходит грязь
- Установки сетки с несовпадающей микронностью
- Рама неплотно прилегает к фильтровальному пирогу
- Использование низкоуглеродистой стали
- Несоблюдение договорных сроков
Преимущества ремонта на заводе UVMILK®
- В ремонте задействуются натяжной и стол и роликовая сварка
- Сетки с необходимой микронностью и плетением от завода-изготовителя
- Зазор между рамой и фильтровальным пирогом менее 0,09мм
- Использование нержавеющей стали AISI 304, 316, 321
- Недельный срок ремонта и быстрая доставка
- Использование самоконтрящихся гаек для фиксации сеточного пирога
Выгоды ремонта на заводе UVMILK®
- Экономия на ремонте и приобретении намывных фильтров до 3х раз
- Чистый прозрачный продукт с приятным вкусом
- Хорошая намываемость фильтровального слоя
- Повышенная эффективность фильтрации
- Увеличенный срок эксплуатации намывных фильтров
- Полная совместимость отремонтированных сеток с корпусом
В ремонт намывных фильтров входит:
- Диагностика и дефектовка повреждений пластины
- Ремонт внутренней каркасной сетки пластины
- Замена поврежденных слоев и крепежных элементов
- Сварка рамы пластины
- Разводка и рихтовка профиля пластины
- Натяжка новой внешней сетки
- Зачистка швов и полировка пластины
- Контрольная проверка целостности пластины
Экономическое обоснование
Пивзавод на производстве использует три итальянских кизельгуровых тарельчатых фильтра. На нескольких тарелках сетка со временем растянулась, кизельгур стал плохо намываться, качество пива стало хромать. Пивзавод связался с производителем в Италии, но срок поставки не устроил. Временно завод перешел на выпуск нефильтрованного пива и снизил общий объем выпуска продукции на 8 тонн в день. Ежедневные убытки пивзавода составляют 8 000 литров Х 65 рублей = 520 000 рублей.
Специалисты компании ЮВМИЛК предложили отремонтировать только те тарелки, которые вышли из строя. В итоге отобрали 5 тарелок с одного фильтра и еще одну тарелку с другого. Ремонт обошелся в 110 000 рублей и занял менее двух недель. Прозрачность пива улучшилась по сравнению с показателями до ремонта. Срок окупаемости ремонта: 520 000:110 000 = 5 дней. После восстановления изначального состояния тарелок намывка кизельгура происходит равномернее, органолептические характеристики пива улучшились.
Кейс клиента
Дано:
Пивоварня в день производит 30 тонн фильтрованного пива. По технологии для получения необходимой органолептики пиво проходит через кизельгуровые фильтры.
Задача:
Для получения необходимой органолептики пива заменить верхний слой кизельгуровых тарелок для обеспечения равномерности намывного слоя.
Решение:
Ремонт полного комплекта фильтровальных тарелок с заменой верхнего слоя сетки на сетку аналогичного плетения и микронности у завода UVMILK®.
Результат:
Благодаря замене комплекта изношенных сеток на новые удалось обеспечить эффективную фильтрацию пива и улучшить его органолептику.
