Перфорированный молочный фильтр UVMILK® XL
Получайте качественное сырье, которое не испортит готовую продукцию, за счет улавливания крупных механических загрязнений фильтром с отверстиями, выполненными в шахматном порядке.
В наличии
- Снижение гидравлического сопротивления и давления в системе
за счет максимального соотношения площади отверстий к фильтрующей поверхности, быстрее пропускающей молоко - Защита молочного оборудования от поломок
благодаря тонкости фильтрации 1000 мкм, позволяющей не пропускать твердые механические частицы в узлы и агрегаты молокопровода - Продление работы и эффективности других уровней фильтрации
за счет увеличенной грязеемкости фильтра и удаления крупных механических частиц, забивающих следующие уровни очистки молока - Эффективная очистка молочного сырья от крупных механических примесей на приемке
благодаря архитектуре отверстий, позволяющих легко задерживать крупные загрязнения в молоке, при этом не снижая производительность системы - Надежность и неограниченное использование фильтра
благодаря изготовлению из толстостенной стальной трубы с высокой сопротивляемостью к деформации, стойкостью к коррозии и температуре - Экономия времени персонала и сокращение моющих средств
благодаря облегченной промывке фильтра обратным потоком моющей жидкости без разборки или снятия корпуса
Принцип действия: Перфорированный фильтр UVMILK® XL используется для молока с большим содержанием взвешенных частиц. Перфорированный фильтр для приемки молока предварительной очистки устанавливается под углом 90 градусов перед ёмкостью, предназначенной для хранения молока. Конструкция фильтра выполнена из перфорированного листа пищевой итальянской нержавеющей стали с отверстиями, выполненными в шахматном порядке. Оптимальный шаг между ними обеспечивает жесткость конструкции.
Через входной патрубок, расположенный в боковой части корпуса, грязное молоко насосом подается в корпус фильтра. Молоко, распределяясь по всей внешней поверхности фильтрующего элемента под воздействием давления насоса, проходит сквозь отверстия фильтра, где и задерживаются крупные механические примеси. В процессе фильтрации на фильтре откладывается слой осадка и механических частиц. Удаляются механические загрязнения, то есть вещества, находящиеся в молоке в виде взвеси, а не раствора. При этом на картридже задерживаются механические примеси размером от 1000 мкм. Через выпускной патрубок вы получаете чистое молоко. По окончании фильтрации картридж фильтра промывается обратным потоком без разборки корпуса, загрязнения легко удаляются без остатка.
- Корпус 1 и нижнюю крышку 2 с промежуточным силиконовым уплотнением 5а соедините кламповым хомутом 8а и затяните гайкой хомута.
- Положите на дно уплотнение 6а.
- Установите картридж 4 в корпус и проложите силиконовое уплотнение 5б по верхнему краю корпуса.
- Установите уплотнение 6б на крышку 3, закройте ею корпус с установленным картриджем и закрепите корпус с крышкой хомутом 8б.
Чтобы установить собранный фильтр в трубопровод, используйте дополнительные специальные соединения (не входят в комплект). Закрепите специальные соединения на патрубках корпуса 1а и крышки 2а с помощью хомутов 9а и 9б, обязательно прокладывая уплотнения 7а и 7б.
Вход жидкости осуществляется через патрубок корпуса 1а, выход - через патрубок крышки 2а.
Для герметичности соединений элементов корпуса выступ на силиконовых уплотнениях 5а, 5б и 7а, 7б должен садиться точно в желобок на корпусе, крышках и патрубках.
- Фильтр устанавливается после насоса.
- Во избежание гидроудара, после установки фильтра, сначала следует открыть «вход», затем, после заполнения корпуса жидкостью, плавно открыть «выход».
- Промывка фильтра по окончании фильтрации осуществляется обратным потоком моющей жидкости без разборки корпуса.
- Резьбовые соединения хомута необходимо обрабатывать смазочными материалами, используемыми в пищевой промышленности.
- Силиконовые уплотнения в корпусе следует менять каждые шесть месяцев.
Отзывы
Компания ЮВМИЛК: "Мы делаем мир чище и безопаснее".
Компания ЮВМИЛК — эксперт в промышленной фильтрации, специализирующаяся на производстве фильтров с 2004 года
Инновационные решения по фильтрации, подтвержденные 16 патентами и более чем 50 наградами на конкурсах и выставках
Эффективные решения по фильтрации для любого промышленного производства благодаря фильтрам для всех сред
Возможность импортозамещения за счет оборудования и работе по международным стандартам ISO:9000
Нам доверяют 20 тысяч клиентов – производственных и перерабатывающих предприятий в России и в 75 странах мира
Изготовление фильтров по низкой стоимости за счет производства из российского сырья и собственного станочного парка
Работа с индивидуальными заказами за счет технологичного оборудования и высококвалифицированных специалистов
Гарантийное и постоянное послепродажное сопровождение фильтровального оборудования
Полный цикл производства, включающий в себя экструзию и термоскрепление полипропилена, металлообработку и производство уплотнений
