Продуктовые фильтры UVMILK®
Проблемы при очистке сиропов и рассолов
- Муть, твердые крупные остатки специй в заливках, тузлуке, рассолах и сиропах
- Поломки инъекторов из-за забивания оборудования механическими примесями
- Нарушение формирование видовых характеристик сыров
- Неприятная окраска рассолов из-за антислеживателей и способа добычи соли
- Экономические потери при утилизации сиропов, рассолов и маринадов
- Длительное становление оптимальной микрофлоры свежесваренных рассолов
- Коррозия труб и оборудования при контакте с солями и кислотами
- Имиджевые потери при возврате продукции с реализации из-за претензий по качеству
Преимущества продуктовых фильтров UVMILK®
- Изготовление из первичного пищевого полипропилена
- Высокая коррозионная стойкость корпусов из нержавеющей стали AISI 316
- Переменная плотность намотки полипропиленовой нити в фильтре
- Ресурс фильтра от 500 литров до 150 тонн рециркулирующего рассола
- Высокая эффективность на холодных и горячих растворах
- Прочность и упругость фильтра, исключающие его деформацию и расщепление
- Универсальность и применение на любом оборудовании благодаря удобным креплениям
- Длительный период эффективной эксплуатации фильтров
Выгоды применения продуктовых фильтров UVMILK®
- Эффективная очистка рассолов и сиропов любой концентрации и плотности
- Увеличение срока использования и сохранение оптимальной микрофлоры рассола
- Экономия на повторном использовании засолочных растворов
- Гарантия безопасного применения на пищевых продуктах
- Прозрачность и привлекательный товарный вид заливок благодаря устранению взвесей
- Стабильная выработка запланированных объемов продукции
- Повышенный ресурс работы фильтра
- Стабильная работа на горячих и подогреваемых средах
Продуктовые фильтры UVMILK® изготавливаются методом аэродинамической экструзии на станках, которые самостоятельно собраны и модифицированы конструкторами компании. В процессе изобретения фильтров оборудование прошло несколько этапов усовершенствования конструктива и функционала. Мы продолжаем разработку инновационных технологий экструзионного производства. Введение в конструктив полипропиленового катриджа каналов, в которых происходил плавный переход большого сечения в меньшее, позволило повысить уровень очистки сиропов и рассолов сначала до 5 мкм, а затем и до 3мкм.
Подробнее о нашем экструзионном производствеАссортимент продуктовых фильтров UVMILK®
для очистки вязких соусов
для очистки начинок
для очистки концентратов
стального фильтра
для очистки маринадов от пряностей и камней
для очистки рассолов от сырной крошки
для очистки сиропов от ниток и пенки
фильтра грубой очистки
для очистки маринадов от взвесей
для очистки рассолов от казеиновой пыли
для очистки тузлука перед инъектором
рассольного фильтра
Стальные фильтры предварительной очистки
Стальные фильтры UVMILK® предварительной очистки предназначены для очистки жидкостей от крупных механических загрязнений размером свыше 150 микрон, таких как частицы уплотнителей, гайки, пластиковые цифры, фрагменты растительного сырья и специи. Устранение крупных примесей позволяет обезопасить просветы труб и механизмы перекачивающих насосов от засоров и продлить срок службы оборудования.
Особая конусообразная архитектура и расположение отверстий на щелевых фильтрах, а также усиленный каркас сетчатых фильтров гарантируют высокую прочность конструкции. Использование же в качестве материалов сертифицированной пищевой нержавеющей стали обеспечивают длительный срок полезной эксплуатации фильтров на пищевых промышленных предприятиях.
Намывные фильтры
Тарелки, пластины и сита используются для очистки большого объема ферментированных соусов, сиропов и рассолов с применением диатомитового порошка: кизельгура, доломита, перлита, цеолита. Намытый слой представляет собой пористую структуру с огромным числом маленьких каналов, которые задерживают грязь. Количество кизельгура и его фракция варьируются в зависимости от технологической задачи и изначального уровня загрязнения жидкости.
При производстве и ремонте пластин и тарелок для намывных фильтров компанией ЮВМИЛК используется широкий ассортимент сеток, позволяющих подобрать оптимальный размер ячейки и типа плетения. Натяжение сетки на пластине производится с применением специального оборудования, гарантирующего равномерное намывание порошкового слоя. Непрерывный сварной шов выполняется роликовой сваркой и обеспечивает прочное соединение по всему контуру тарелки.
Продуктовые фильтры грубой очистки
Продуктовые фильтры UVMILK® грубой очистки имеют базовый микронный рейтинг 10 микрон и более, что позволяет им задерживать сырные бортики, крошку, пленки, волокна, фрагменты пряностей, нитки, нерастворившиеся крупицы соли, сахара, кислот-консервантов. Установка продуктового фильтра грубой очистки на трубопроводе позволяет очищать рассолы, сиропы или жидкие пищевкусовые добавки в режиме постоянной или принудительной циркуляции, не требуя полного слива.
Продуктовые фильтры UVMILK® грубой очистки производятся методом аэродинамической экструзии первичного полипропилена. Расплавленные тончайшие полипропиленовой нити, застывая, образуют прочный многослойный картридж, не требующий применения дополнительного внутреннего каркаса. Структура фильтра обеспечивает его высокую грязеемкость и повышенный ресурс использования.
Продуктовые фильтры тонкой очистки
Продуктовые фильтры UVMILK® тонкой очистки имеют базовый микронный рейтинг 5 микрон и предназначены для глубокой очистки сиропов, рассолов и жидких пищевкусовых добавок. Указанная степень фильтрации позволяет устранить взвеси, казеиновую пыль, пенку, обрывки клеточной ткани и, как следствие, снизить мутность и улучшить внешний вид раствора.
Применение в качестве сырья для изготовления фильтров сертифицированного пищевого полипропилена позволяет безопасно использовать продуктовые фильтры UVMILK® не только на холодных, но и на горячих или подогреваемых рассолах, сиропах, маринадах, концентратах и эмульсиях. При повышении температуры фильтрата инертность фильтра не меняется, фильтры не влияют на химический состав рассолов и продуктов во время процесса переработки.
Характеристики продуктовых фильтров UVMILK®
Схема сборки продуктового фильтра UVMILK®
- Закрепите фильтроэлемент на посадочном месте нижней крышки.
- Проложите силиконовое уплотнение точно в желобок крышки.
- Соедините корпус с нижней крышкой кламповым хомутом.
- Проложите силиконовое уплотнение по верхнему краю корпуса.
- Закройте крышку фильтра и закрепите кламповым хомутом.
- Для подключения в линию используйте ответные части.
Экономическое обоснование
Завод по производству сыров оснащен 5 рассольными бассейнами объемом по 35 кубичеких метров каждый. При засолке в бассейнах крошка, пластиковые цифры, частицы мешковины и нитки попадают в рассол, а потом обнаруживаются на сырных головках. При значительном проценте загрязнения рассол подлежит полной замене. Экономические потери при утилизации и замене рассола одного бассейна составят порядка 120 000 рублей. При этом микрофлора бассейна будет значительно изменена, что повлечет рост брака продукции.
Применение продуктовых фильтров UVMILK® грубой и тонкой очистки позволит эффективно устранить механические примеси, повысить прозрачность рассола и продлить срок использования рассола без потери устоявшейся микрофлоры раствора. Вкладывая ежемесячно около 20 000 рублей на фильтрацию, вы сможете обеспечить оптимальные параметры рассола для сыров и сэкономите на замене рассола до 120 000 рублей в месяц. Срок окупаемости фильтров: 1 неделя.
