Молочный фильтр UVMILK® ультратонкой очистки (3 мкм)
Начав использовать молочный фильтр UVMILK® ультратонкой очистки молока, вы очистите молоко от всех мельчайших примесей, снизите уровень соматики и продлите срок хранения молока и молочных продуктов за счет запатентованной технологии SomaticStop с тонкостью очистки до 3 мкм.
ULTRA Simple 0,5
3 микрона
ULTRA Simple 0,5
3 микрона
пропускная способность
0,5 т
размер фильтроэлемента
90х42х20 мм
количество в коробке
385
материал фильтроэлемента
полипропилен PP H030
max температура
130°
рабочее давление
2,5 - 6 Бар, Min 1,5 / Max 10
сопротивление
0,2 – 0,5 Бар
материал корпуса
сталь AISI 304
толщина стенки корпуса
3 мм
диаметр патрубка
38 мм
ULTRA Economic 1
3 микрона
ULTRA Economic 1
3 микрона
пропускная способность
1 т
размер фильтроэлемента
50х70х38 мм
количество в коробке
294
материал фильтроэлемента
полипропилен PP H030
max температура
130°
рабочее давление
2,5 - 6 Бар, Min 1,5 / Max 10
сопротивление
0,2 – 0,5 Бар
материал корпуса
сталь AISI 304
толщина стенки корпуса
3 мм
диаметр патрубка
38 мм
ULTRA Practic 3
3 микрона
ULTRA Practic 3
3 микрона
пропускная способность
3 т
размер фильтроэлемента
75х70х38 мм
количество в коробке
196
материал фильтроэлемента
полипропилен PP H030
max температура
130°
рабочее давление
2,5 - 6 Бар, Min 1,5 / Max 10
сопротивление
0,2 – 0,5 Бар
материал корпуса
сталь AISI 304
толщина стенки корпуса
3 мм
диаметр патрубка
38 мм
ULTRA Active 7
3 микрона
ULTRA Active 7
3 микрона
пропускная способность
7 т
размер фильтроэлемента
135х70х38 мм
количество в коробке
98
материал фильтроэлемента
полипропилен PP H030
max температура
130°
рабочее давление
2,5 - 6 Бар, Min 1,5 / Max 10
сопротивление
0,2 – 0,5 Бар
материал корпуса
сталь AISI 304
толщина стенки корпуса
3 мм
диаметр патрубка
38 мм
ULTRA 20
3 микрона
ULTRA 20
3 микрона
пропускная способность
20 т
размер фильтроэлемента
210х80х38 мм
количество в коробке
50
материал фильтроэлемента
полипропилен PP H030
max температура
130°
рабочее давление
2,5 - 6 Бар, Min 1,5 / Max 10
сопротивление
0,2 – 0,5 Бар
материал корпуса
сталь AISI 304
толщина стенки корпуса
3 мм
диаметр патрубка
50 мм
ULTRA 40
3 микрона
ULTRA 40
3 микрона
пропускная способность
40 т
размер фильтроэлемента
270х90х38 мм
количество в коробке
30
материал фильтроэлемента
полипропилен PP H030
max температура
130°
рабочее давление
2,5 - 6 Бар, Min 1,5 / Max 10
сопротивление
0,2 – 0,5 Бар
материал корпуса
сталь AISI 304
толщина стенки корпуса
3 мм
диаметр патрубка
50 мм
ULTRA 60
3 микрона
ULTRA 60
3 микрона
пропускная способность
60 т
размер фильтроэлемента
400х100х38 мм
количество в коробке
18
материал фильтроэлемента
полипропилен PP H030
max температура
130°
рабочее давление
2,5 - 6 Бар, Min 1,5 / Max 10
сопротивление
0,2 – 0,5 Бар
материал корпуса
сталь AISI 304
толщина стенки корпуса
3 мм
диаметр патрубка
50 мм
ULTRA 90
3 микрона
ULTRA 90
3 микрона
пропускная способность
90 т
размер фильтроэлемента
600х110х50 мм
количество в коробке
18
материал фильтроэлемента
полипропилен PP H030
max температура
130°
рабочее давление
2,5 - 6 Бар, Min 1,5 / Max 10
сопротивление
0,2 – 0,5 Бар
материал корпуса
сталь AISI 304
толщина стенки корпуса
3 мм
диаметр патрубка
50 мм
- Высший сорт молока и увеличение срока годности
за счет уникальной намотки полипропиленовой нити с многоугольными ячейками до 3 микрон - Сохранение жирности молока
благодаря микроворсинкам фильтра, не задерживающим эластичный жировой шарик, свободно проходящий через ячейки фильтра - Максимальное понижение уровня соматических клеток и очистка от осадка из мельчайших грязевых частиц
благодаря запатентованной технологии SomaticStop и тонкости фильтрации 3 мкм (патент «Фильтр Ультратонкой очистки» № 2619639 от 07.07.2016 г.) - Чистый готовый продукт без осадка и постороннего привкуса в упаковке
благодаря многослойной структуре фильтра UVMILK® ULTRA 20, задерживающей в слоях механические загрязнения, попадающие в процессе производства - Равномерное формирование структуры, рисунка и консистенции сыра
благодаря контрольной очистке, обеспечивающей правильное прохождение биохимических и физико-химических процессов во время созревания сыра - Повышение рентабельности работы молокоприемного пункта
за счет гарантированной реализации всего собранного молока по высокой цене - Эффективная очистка без внесения серьезных изменений в конструктив имеющегося оборудования
благодаря удобному расположению патрубков в линию и комплектации корпуса ответными соединительными частями - Экономия благодаря снижению отбраковки на этапе розлива
за счет ультратонкой очистки молока, позволяющей минимизировать потери перед отгрузкой продукции в магазины
Фильтрующий элемент представляет собой полый толстостенный цилиндр, образованный дискретными рядами волокон полипропилена, полученных методом аэродинамической экструзии.
Фильтроэлемент устанавливается в стальной корпус. Через входной патрубок на нижней крышке корпуса фильтруемая жидкость подается внутрь, под воздействием давления проходит сквозь фильтроэлемент и выходит через выпускной патрубок в боковой стенке корпуса. Загрязнения и неоднородные включения задерживаются в структуре стенок фильтроэлемента.
- Корпус 1 и нижнюю крышку 2 с промежуточным силиконовым уплотнением 5а соедините кламповым хомутом 6а и затяните гайкой хомута.
- Закрепите фильтроэлемент 4 в крышке 3.
- Проложите силиконовое уплотнение 5б по верхнему краю корпуса.
- Поместите крышку с фильтром в корпус и зафиксируйте с помощью хомута 6б.
- Вход жидкости осуществляется через патрубок крышки 2а, выход - через патрубок корпуса 1а.
- Чтобы установить собранный фильтр в трубопровод, используйте дополнительные специальные соединения (не входят в комплект).
- Закрепите специальные соединения на патрубках корпуса 1а и крышки 2а с помощью хомутов 8а и 8б, обязательно прокладывая уплотнения 7а и 7б.
- Фильтр устанавливается после насоса.
- Во избежание гидроудара, после установки фильтра, сначала следует открыть «вход», затем, после заполнения корпуса жидкостью, плавно открыть «выход».
- Резьбовые соединения хомута необходимо обрабатывать смазочными материалами, используемыми в пищевой промышленности.
- Силиконовые уплотнения в корпусе следует менять каждые шесть месяцев.
- Фильтрация на теплом молоке эффективнее, чем на холодном.
- Фильтроэлемент одноразовый в использовании и утилизируется после каждого цикла фильтрации.
Отрасли применения
Подойдут для вашего производства
