Корпус топливного фильтра UVPETROL® для обслуживающей техники
В наличии
- Надежность и долговечность
Корпус фильтра UVPETROL® изготовлен из сертифицированной нержавеющей стали, которая не деформируется и не ржавеет. Силиконовые уплотнители герметизируют корпус и препятствуют вытеканию молока - Удобство использования
При установке корпуса фильтра UVPETROL® не требуется специальных устройств. Кламповое соединение позволяет легко снимать и переставлять корпус в любой участок производственной цепи. - Легкая промывка
Корпус фильтра UVPETROL® легко промывать, так как он полностью разборный и в нем нет мест скопления грязи. В корпусе кламповые соединения, все углы более 90о и зеркальная полировка поверхностей - Качественное изготовление
Корпус фильтра UVPETROL® производится на компьютеризированных станках с ЧПУ. На корпусе отсутствуют внешние сварные швы, а внутренние швы зашлифовываются, что гарантирует отсутствие протечек
Принцип действия:
Фильтровальная установка состоит из корпуса, цилиндрического нерегенерируемого фильтрующего элемента одноразового использования.
Неочищенное топливо вводится с помощью подкачивающего насоса в полость корпуса фильтра через подводящий топливный канал. По мере прохождения топлива через множественные фильтровальные каналы механические примеси остаются на поверхности и внутри тела фильтрующего элемента, а очищенное топливо через отверстия в крышке поступает к отводящему топливному каналу.
Из выходного патрубка в топливную систему попадает уже чистое топливо без парафина и механических частиц. Для контроля работы топливного фильтра тонкой очистки и подкачивающей помпы в систему питания некоторых дизельных двигателей можно ввести манометр. Полипропилен не вступает в химическое взаимодействие с топливом, не расслаивается, не промокает, не рвется, поэтому он оптимально подходит для фильтрации топлива.
- Фильтрующий элемент устанавливается на посадочное место в крышке корпуса.
- Уплотнение должно ровно попадать в желобок на крышке корпуса, благодаря этому корпус будет абсолютно герметичным.
- Уплотнения в корпусе следует менять 1 раз в год.
- Система не требует ежедневных промывок, сохраняет свою эффективность до полной выработки ресурса картриджа.
- Топливный фильтр рекомендуется менять через каждые 10 тонн, поскольку забитый фильтр повышает гидравлическое сопротивление и препятствует нормальной работе топливной системы.
- После прохождения заявленного количества топлива через фильтр, сменный картридж извлекается и утилизируется отдельно от обычного мусора и других отходов (класс опасности 3).
- Фильтр устанавливается перед топливным насосом высокого давления.Корпус поставляется с резьбовыми соединениями, подходящими под стандартные топливные шланги обслуживающей техники (корпус изготавливается сразу с необходимыми соединениями, никаких дополнительных комплектующих не требуется)
- Топливо поступает в корпус фильтра через подводящий топливный канал и под давлением насоса проходит через фильтрующий элемент
- Очищенное топливо через отверстие в крышке поступает к отводящему топливному каналу
- Корпус фильтра UVPETROL® устанавливается после насоса. Рабочее давление от 1,5 до 10 Бар
- Во избежание гидроудара, после установки фильтра, сначала следует открыть «ВХОД», затем, после заполнения корпуса жидкостью, плавно открыть «ВЫХОД»
- Корпус UVPETROL® и стальной фильтрующий элемент промывается обратным потоком дезинфицирующей жидкости. Разборка корпуса не требуется
- Силиконовые уплотнения в корпусе следует менять 1 раз в полгода
- Уплотнения для кламповых соединений должны ровно попадать в желобок на крышке и креплениях корпуса для абсолютной герметичности
- Для эффективной и продолжительной работы корпуса, резьбовое соединение хомута необходимо обрабатывать смазочными материалами, используемыми в пищевой промышленности
Отзывы
Компания ЮВМИЛК: "Мы делаем мир чище и безопаснее".
Компания ЮВМИЛК — эксперт в промышленной фильтрации, специализирующаяся на производстве фильтров с 2004 года
Инновационные решения по фильтрации, подтвержденные 16 патентами и более чем 50 наградами на конкурсах и выставках
Эффективные решения по фильтрации для любого промышленного производства благодаря фильтрам для всех сред
Возможность импортозамещения за счет оборудования и работе по международным стандартам ISO:9000
Нам доверяют 20 тысяч клиентов – производственных и перерабатывающих предприятий в России и в 75 странах мира
Изготовление фильтров по низкой стоимости за счет производства из российского сырья и собственного станочного парка
Работа с индивидуальными заказами за счет технологичного оборудования и высококвалифицированных специалистов
Гарантийное и постоянное послепродажное сопровождение фильтровального оборудования
Полный цикл производства, включающий в себя экструзию и термоскрепление полипропилена, металлообработку и производство уплотнений