Анализ рынка химических реагентов
По оценке экспертов, доля импортного сырья для изготовления реагентов на российском рынке в начале 2022 года составляла как минимум 80-85%. При этом на российское растительное сырье приходилось порядка 20%, на синтетическое — до 15%. Производители реагентов сконцентрировали свое внимание на наращении выпуска.
Существенная доля органического сырья ранее поступала из стран Юго-Восточной Азии, а синтетического — из Европы. Из-за этого в прошлом году ряд секторов экономики столкнулся с определенными логистическими и транзакционными сложностями, в то же время открылись новые ниши для отечественных производителей.
Основная задача импортозамещения реагентов для химии содержит несколько составляющих: поддержка отечественной научной школы и внедрение ее разработок, модернизация и запуск новых производств. По этим направлениям уже ведется активная работа, обусловленная динамикой спроса от потребителей.
В космецевтической, лакокрасочной, агрохимической и других отраслях растет доля отечественных реагентов. Так более половины (58%) компаний нефтегазохимической отрасли уже нашли альтернативу импортным флотореагентам. Причем отечественная продукция по качеству и составу не уступает иностранным образцам.
По оценкам экспертов, за 2017-2019 гг. продажи реагентов в России выросли на 10%: с 60,1 до 66,0 млн упаковок, а к 2023 рост продаж составил еще 9,6%. Стимулирует наращивание выпуска и наблюдаемая стабильно положительная динамика спроса от потребителей из стран Средней Азии и СНГ.
Оптимистичный сценарий развития данного сектора предполагает, что в течение 2-3 лет можно перейти к полноценному производственному выпуску российских реагентов. И уже к 2030 году выйти на полное самообеспечение химическими реагентами, поддержка государства способствует реализации таких прогнозов.
Кислоты, щелочи и соли
Проблемы при производстве кислот и щелочей
- Высокая коррозионная активность агрессивных составов, которые вступают в химическую реакцию с материалами оборудования
- Неконтролируемые химические реакции с образованием осадка, хлопьев, сгустков и других механических частиц
- Неустойчивость материалов во внешней среде на этапе производства, хранения и дальнейшей транспортировки
- Опалесценция при разбавлении концентрированных кислот и реагентов из-за образования коллоидных взвесей
- Адсорбция реагентов на поверхности металла приводит к загрязнению партий и снижению эффективности действующих веществ
- Механические примеси в воде, которые увеличивают риск получить некачественный продукт на выходе, а также снижают стоимость выпускаемой продукции
Преимущества фильтров
- Высокая химическая стойкость материалов корпусов, фильтров и комплектующих к агрессивным рабочим составам
- Гарантированно высокий результат очистки благодаря широкому диапазону тонкости фильтрации от 0,5 до 2000 микрон
- Прозрачность химических реагентов за счет применения последовательной и многослойной фильтрации
- Совместимость с иностранными фильтровальными установками, изготовление в соответствии с чертежами и пожеланиями заказчика
- Длительный период эксплуатации и возможность обратной промывки фильтровального оборудования из нержавеющей стали
- Устранение мельчайшей металлической крошки и окалины на продуктах с высокой вязкостью фильтром с магнитными стержнями
Выгоды применения фильтров
- Эффективная очистка кислот, щелочей и агрессивных растворов благодаря химстойкой стали AISI316 и 100% полипропилену
- Предотвращение образования осадка и шлама при производстве, транспортировке и хранении жидких химических реагентов
- Повышение спроса на химические реагенты благодаря стабильной высокой степени чистоты и эффективности концентратов
- Предотвращение нежелательных химических реакций за счет устранения фильтрами UVCHEMICAL® посторонних включений
- Стабильная однородная консистенция за счет выдерживающих высокое давление прочных фильтров, разбивающих сгустки и комочки
- Увеличение ресурса осмотической установки за счет предварительной очистки воды-сырья от органики, окалины, ржавчины, водного камня
Экономическое обоснование
Завод химических реагентов выпускает в неделю 10 тонн нефтепромысловой химии. При производстве в реакторе образуются крупные частицы, которые находятся во взвешенном состоянии и частично выпадают в осадок. Из-за этого стоимость конечного продукта падает и его возможно реализовать только как техническое сырье по стоимости 500 руб./литр, в то время как очищенную химию другие производители продают по цене 800 руб./литр. При реализации 10 тонн продукции по сниженной цене недополученная прибыль 3 000 000 в неделю.
Для устранения образующихся в результате синтеза примесей было принято решение об установке на участке после реактора фильтрационного оборудования UVCHEMICAL®. В результате качество выпускаемой продукции значительно улучшилось. Стоимостью комплекта из корпуса и фильтра 210 000 рублей. Отпускная цена одного литра продукции выросла на 300 рублей, при производительности 10 000 литров в неделю дополнительная прибыль составила 3 000 000 рублей. Срок окупаемости фильтра: менее 1 недели.
Отзыв об использовании фильтров UVMILK®
Мы производим несколько позиций химических реагентов для местных предприятий. Периодически продукция получалась с нестабильными характеристиками — бывали случаи выпадения осадка или несоответствия концентрации действующих веществ. Заподозрили, что проблема в используемой на производстве воде и содержащихся в ней примесях.
Проконсультировались с сотрудниками компании ЮВМИЛК, и они порекомендовали установить фильтровальную систему UVMILK®. После ее установки все химические реагенты на основе воды стали стабильно соответствовать требуемым характеристикам, из-за этого процент брака значительно снизился. Благодарим сотрудников за качественный продукт и компетентную консультацию.
Химзавод, Самарская область
Ингибиторы, пластификаторы
