Предприятие ООО «Гера» предлагает Вашему вниманию принципиально новый ФИЛЬТР ТОНКОЙ ОЧИСТКИ МОЛОКА для тонкой высококачественной очистки молока, созданный на основе современных технологий.

Фильтр обеспечивает эффективную очистку от механических примесей (98%), находящихся в молоке после дойки и продуктов мастита (50-60%), путём пропускания молока через элемент переменной плотности. Фильтр способствует повышению сортности молока, что даёт Вам прямую выгоду и препятствует повышению кислотности. Плотность, жирность, белок при фильтровании не изменяются.

Фильтр тонкой очистки молока – сменный фильтрующий элемент из специального сертифицированного, разрешенного для применения в пищевой промышленности, материала – пищевого полипропилена. Корпус фильтра выполнен из нержавеющей стали 12Х18Н10Т. Фильтр тонкой очистки молока соответствует санитарно-гигиеническим требованиям и нормам (Сертификат № 36.ВЦ.40.229.П.002901.08.06 от 14.08.2006г.). Устройство фильтрации запатентовано и не имеет аналогов в России и за рубежом.

Максимальное рабочее давление при перекачке через фильтр – до 25 атм., производительность при таком давлении – 300 литров в минуту. Через фильтр можно профильтровать до 5 тонн тёплого молока (в зависимости от загрязнённости молока). При фильтрации охлаждённого молока эти показатели снижаются до 30%.

Фильтр рассчитан для фильтрации не более 5 тонн молока, длиной 125 мм, с впускным и выпускным патрубком диаметром O25, O32, O38 мм (таким же, как и большинство шлангов на фермах).

Используется фильтр следующим образом:

Перед дойкой в корпус устанавливается Фильтр тонкой очистки молока. После пропускания через него утреннего или обеденного молока фильтр извлекается из корпуса, споласкивается в проточной воде, после чего помещается в солёную воду до следующей дойки. После вечерней дойки фильтр НЕ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ и утилизируется.

Внимание!

1. Фильтр не может использоваться более одного дня, т.к. за ночь в нём развивается огромное число бактерий, и на следующий день он активно осеменит молоко.
2. Для данного фильтра принципиально не перепутать впускной и выпускной патрубки. Молоко должно «упираться» в сменный элемент, а выходить напрямую (фильтра не видно).

Представленный фильтр может устанавливаться следующими способами:

1. Перед охладителем (если таковой имеется) – ставиться на конец шланга и крепится хомутом;

2. На выкачку перед выпускным шлангом после насоса – в том случае, когда один насос работает, как на закачку, так и на выкачку молока.

3. Перед молоковозом (когда нет охладителя) – на конце шланга.

4. На молоковоз – когда насос для перекачки молока находиться на молоковозе (можно опустить на конце шланга в молоковоз).

5. На любом участке технологический цепи доения, где молоко поступает в ёмкости под (даже небольшим) давлением.

Экономическое обоснование

При повышении сортности молока переработчик вынужден платить за качественное молоко.

Рассмотрим пример: Производитель молока доит 1 тонну в сутки и использует фильтр, рассчитанный на 5 тонн, который стоит 120 рублей. Разница между первым и высшим сортом составляет 50 копеек.

120 руб : 1000 кг = 0,12 руб/кг (12 копеек) – наценка на 1 кг молока при использовании фильтра

0,5 руб – 0,12 руб = 0,38 руб (38 копеек) – чистая прибыль с 1 литра молока

1000 кг х 0,38 руб = 380 руб – чистая прибыль в сутки при повышении сортности, а в месяц 11400 руб. – с 1-й тонны молока при правильном использовании фильтра и качественной мойке всей цепи производства молока.

При данной схеме фильтрации упаковка сменных элементов на месяц (30 шт х 120 руб = 3600 руб.) окупает себя за 6 дней фильтрации.

Схема фильтра